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初级炼钢脱碳是行业可持续发展的一项关键工作,目前主要关注 H2 直接还原装置(H2-DRP)技术。为了解决 DR 路线的局限性和挑战,SMS 集团开发了保尔沃特 EASyMelt 技术。
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[Translate to Chinese:] 电助合成气熔炼炉
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保尔沃特EASyMelt是一种资源灵活、抗危机能力强、成本效益高的直接还原竖炉替代设备。与传统的直接还原炉相比,它的投资和运行成本更低。此外,它还可以集成到现有的一体化钢铁厂中,为全球现有高炉的脱碳提供了重要途径。
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[Translate to Chinese:] 通过轴注入还原气体
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在初始阶段,将温度为 950°C 的合成气(还原气)注入竖井水平的现有高炉,为铁矿石直接还原创造条件。这种合成气可通过 SMS 集团的新型干重整合成气炉等优化方法产生。
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[Translate to Chinese:] 产生还原气体
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合成气炉通过循环操作中的非催化干重整反应,利用甲烷和二氧化碳生产合成气(H2+ CO)。干重整可在 EASyMelt 系统中实现二氧化碳的内部循环利用,借助焦炉煤气或天然气中的甲烷,通过化学反应将CO2升级为 CO。
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[Translate to Chinese:] 通过导管注入还原气体
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合成气在管束层引入。这种创新方法有别于传统方法,具有技术独创性和灵活性,可将氢气纳入还原气体成分。在这种情况下,氢气的利用效率非常高,因为高温合成气生产技术可以获得非常高的温度,使很大比例的氢气能够快速还原铁矿石。
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[Translate to Chinese:] 基于等离子体的风口水平过热
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等离子体过热系统在水口一级实施,有效地将合成气升温至 1,700°C 至 2,200°C 之间。该系统使炼铁过程电气化,并在之前的试验中取得了成功。
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[Translate to Chinese:] 碳捕集一体化
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最后一个阶段围绕碳捕获展开。任何剩余的排放物都会被系统地捕获储存或利用,以确保完全气候中和。合成气干转化器产生的富二氧化碳流与碳捕集目标完美契合,产生了显著的协同效应。此外,吸附增强型水煤气变换(SEWGS)等工艺也是残余顶部气体脱碳的可行选择。