铝轧制和加工的过程自动化
我们用于铝轧机的新一代X-Pact®电气和自动化系统特别适用于铝生产的工艺要求。它适应未来的挑战，为我们的客户带来了直接的好处，如操作工指导、易于维护、稳定性、符合人体工程学的设计和高效的故障排除，所有这些都能最大限度地减少生产损失。
通过将我们的基础自动化技术和过程自动化技术智能地结合在一起，并将新开发的集成技术解决方案应用于铝轧制过程，我们的下一代X-Pact®解决方案在实现X-Pact®Lights-out 的过程中实现了显著的功能扩展。
亮点
- 电源和传动系统实现更高的可持续性
- 创新的测量系统和仪表
- 带有工艺和生产模型的模块化基本及过程自动化包
- 在X-Pact®即插即用集成测试中对自动化系统进行数字化调试
- 用于智能操作和可视化的创新X-Pact®Vision HMI 概念
- X-Pact®Process Guidance 为未来自动控制提供了新标准
- 针对启动、设备、时序、安全和工厂运行的诊断功能
- 用于预测性维护的质量监控和状态分析
- 快速启动和调试
- 通过X-Pact®服务为远程支持提供完善的基础设施
用于铝热轧和轧线的 OT 产品和解决方案
X-Pact® 轧制表计算 (PSC®)
基于物理的工艺模型用于生成完美的设置
X-Pact® 成材率优化器
增强的技术控制以提高成材率
X-Pact® 完全辊缝控制 (TRC®)
通过全自动带材穿减少超差的助手
X-Pact® 凸度和板型控制 (PFC®)
CVC® plus系统和弯辊系统执行元件的最佳设定点
X-Pact® 机架控制
确保高产品质量的技术控制系统
X-Shape 板型测量和控制
可靠且精确的板型测量与控制
X-Pact® 先进厚控
用于最佳带材厚度公差的尖端控制方法
X-Pact® 温度控制
通过恒速调节进行温度楔形补偿
X-Pact® 主动抑振
克服因冷轧震动导致的生产限制
X-Pact® 卷取机控制
在地上卷取机和地下卷取机的卷取过程中实现最佳产品质量和高工艺稳定性
扩展弯辊系统 (EBS)
毛化（EDT）轧制过程中实现极高精度
感应式加热器
在整个带材宽度范围内优化板型
X-Pact® 超级控制
用于选择最佳产品改变策略的专家系统
X-Pact® 热启动助手
在具有挑战性的条件下实现全自动开轧
X-Pact® 凸度分布优化器
自动在线板型设定点校正
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